影響氟碳油漆涂裝效果的各個方面
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氟碳漆目前工業防腐涂裝領域中綜合性能高俱佳的油漆涂料，素有“涂料之王”的美稱，正是擁有卓越的性能優勢，一般在大多數的鋼結構、橋梁、建筑等大型防腐項目中作為指定防腐產品，要想獲得良好的涂裝效果，除了保證油漆的質量之外，還與實際的施工工藝息息相關。
基材表面的基材處理是整個防腐涂裝系統的關鍵性一步，很多防腐工程項目中的漆膜在沒有達到應有的防腐年限時間內就失去了原有的保護性，導致這種現象發生的主要原因是表面處理不佳，嚴重的話還會導致漆膜脫落，因此，為了保證漆膜足夠好的附著力，以及氟碳漆的強效防腐，在涂裝之前必須進行除油除銹，噴砂處理。
表面處理是整個防腐涂裝效果的影響因素之一，另外一個重要因素就是涂裝環境，在實際的涂裝過程中，必須保證空氣相對濕度≤75%，涂裝溫度在5-35℃比較適宜，大風雨雪天氣避免施工，基材表面溫度應高于露點3℃等基本的環境要求，能否滿足這樣的要求，將與涂裝質量和漆膜性能有著關鍵性的聯系。
油漆的施工方法也是影響整個防腐涂裝效果的重要因素，常見的涂裝方法有無氣噴涂、有氣噴涂、滾涂和刷涂，不同施工方法的特點、以及優缺點在前面的文章中我們都有詳細介紹，
因此，在實際涂刷過程中要根據工件的面積、形狀、涂裝要求等條件合理選擇，以提高涂裝效率、降低涂料損耗、保證漆膜質量為標準。
接下來將為大家介紹影響油漆防腐涂裝效果的另外一個重要因素就是配套涂裝體系，在各大配套涂層體系中一般作為面漆使用，需要對涂裝體系的合理性進行檢驗，應確保是成熟的體系，在底漆、中間漆的選擇時能夠與氟碳漆有很好的兼容性。因其具有較強的溶解力，與單組分涂料或溶劑性弱的涂料不可涂裝，其中典型的涂裝錯誤是采用醇酸防銹漆作為底漆，然后覆涂氟碳面漆，這樣的涂裝體系極易導致漆膜出現起皮和掉漆，現如今大多數的涂層為環氧樹脂涂料，如環氧底漆，環氧富鋅底漆，環氧云鐵中間漆等，能夠與氟碳漆形成很好的兼容性。
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